initial ultimaker page created
[web/gag.com] / homeshop / ultimaker / index.mdwn
diff --git a/homeshop/ultimaker/index.mdwn b/homeshop/ultimaker/index.mdwn
new file mode 100644 (file)
index 0000000..75a96aa
--- /dev/null
@@ -0,0 +1,59 @@
+# Ultimaker
+
+A few quick notes about our 3D printing setup.  On advice from our good
+friend [Vik Oliver](http://diamondage.co.nz/) in New Zealand, we decided 
+to start with an [Ultimaker](http://ultimaker.com/) kit.  
+
+## Software ##
+
+We primarily drive our Ultimaker with [Cura](http://daid.github.com/Cura/).  
+
+So far, everything we've printed has been designed by someone else, but we 
+expect to use 
+[OpenSCAD](http://www.openscad.org/) and 
+[FreeCAD](http://sourceforge.net/apps/mediawiki/free-cad) 
+to design things in the future.
+
+## Upgrades ##
+
+Here are the upgrades we've made so far to the hardware:
+
+ * Redesigned the hot-end bowden tube clamp.  Apparently lots of people have
+   trouble with the stock design, and the most popular upgrade path is to 
+   print [Owen's Bowden Clamp](http://www.thingiverse.com/thing:11864).  That
+   would have been fine if we could keep the printer going long enough!  In
+   the end, I found a brass 1/4" OD compression to 1/8" MIP adapter at 
+   our local [Lowes](http://www.lowes.com/pd_25605-104-A-22_0__?Ntt=a-22&productId=3371688&rpp=16) to use instead.  Since I own a set of taps that includes
+   one compatible with 1/8" MIP, it was a simple matter to tap the hole in 
+   the top plywood plate on the "hot end", then use a 1/4" drill to open up
+   the hole in the MIP end of the adapter so that the plastic Bowden tube
+   could slide all the way through the adapter.  We discarded the brass tubing
+   insert, and used the compression ring and nut to clamp down on the tubing
+   after getting everthing adjusted just right.  Works perfectly!
+
+ * Printed an improved fan duct / shroud for the hot end.  The stock fan
+   shroud allows air to blow directly on the nozzle, which was giving us fits
+   trying to figure out what the right printing temps were.  We ended up
+   printing one of [Owen's Fan Ducts](http://www.thingiverse.com/thing:13625),
+   specifically the "more clearance front nozzle" version, and despite the
+   fact that it came out pretty rough, it works brilliantly.
+
+ * Printed an improved 
+   [z-axis stop fine adjuster](http://www.thingiverse.com/thing:11033),
+   because the stock mechanical switch was just too hard to adjust, and we
+   got tired of having to manually tweak the Z axis leadscrew at the start
+   of every print.  This isn't installed yet, but we hope it will be just what
+   we need!
+
+## Issues ##
+
+Notes about things learned or observed along the way:
+
+* Keep the machine tight!  Any looseness in the belts, stepper mounting bolts,
+  t-nut and screw combinations holding things together, etc, will make the
+  machine "sloppy" and lead to crappy results.
+
+## Future Plans ##
+
+We're actually pretty happy with how the printer is working now .. will add
+more here as we learn more with it!