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   1 # Ultimaker
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   3 A few quick notes about our 3D printing setup.  On advice from our good
   4 friend [Vik Oliver](http://diamondage.co.nz/) in New Zealand, we decided
   5 to start with an [Ultimaker](http://ultimaker.com/) kit.
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   7 ## Software ##
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   9 We primarily drive our Ultimaker with [Cura](http://daid.github.com/Cura/).
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  11 So far, everything we've printed has been designed by someone else, but we
  12 expect to use
  13 [OpenSCAD](http://www.openscad.org/) and
  14 [FreeCAD](http://sourceforge.net/apps/mediawiki/free-cad)
  15 to design things in the future.
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  17 ## Upgrades ##
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  19 Here are the upgrades we've made so far to the hardware:
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  21  * Redesigned the hot-end bowden tube clamp.  Apparently lots of people have
  22    trouble with the stock design, and the most popular upgrade path is to
  23    print [Owen's Bowden Clamp](http://www.thingiverse.com/thing:11864).  That
  24    would have been fine if we could keep the printer going long enough!  In
  25    the end, I found a brass 1/4" OD compression to 1/8" MIP adapter at
  26    our local [Lowes](http://www.lowes.com/pd_25605-104-A-22_0__?Ntt=a-22&productId=3371688&rpp=16) to use instead.  Since I own a set of taps that includes
  27    one compatible with 1/8" MIP, it was a simple matter to tap the hole in
  28    the top plywood plate on the "hot end", then use a 1/4" drill to open up
  29    the hole in the MIP end of the adapter so that the plastic Bowden tube
  30    could slide all the way through the adapter.  We discarded the brass tubing
  31    insert, and used the compression ring and nut to clamp down on the tubing
  32    after getting everthing adjusted just right.  Works perfectly!
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  34  * Printed an improved fan duct / shroud for the hot end.  The stock fan
  35    shroud allows air to blow directly on the nozzle, which was giving us fits
  36    trying to figure out what the right printing temps were.  We ended up
  37    printing one of [Owen's Fan Ducts](http://www.thingiverse.com/thing:13625),
  38    specifically the "more clearance front nozzle" version, and despite the
  39    fact that it came out pretty rough, it works brilliantly.
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  41  * Printed an improved
  42    [z-axis stop fine adjuster](http://www.thingiverse.com/thing:11033),
  43    because the stock mechanical switch was just too hard to adjust, and we
  44    got tired of having to manually tweak the Z axis leadscrew at the start
  45    of every print.  This isn't installed yet, but we hope it will be just what
  46    we need!
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  48 ## Issues ##
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  50 Notes about things learned or observed along the way:
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  52 * Keep the machine tight!  Any looseness in the belts, stepper mounting bolts,
  53   t-nut and screw combinations holding things together, etc, will make the
  54   machine "sloppy" and lead to crappy results.
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  56 ## Future Plans ##
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  58 We're actually pretty happy with how the printer is working now .. will add
  59 more here as we learn more with it!